Бакарна фолија је веома танак бакарни материјал. Поступком се може поделити на две врсте: ваљана (RA) бакарна фолија и електролитичка (ED) бакарна фолија. Бакарна фолија има одличну електричну и топлотну проводљивост и има својство заштите електричних и магнетних сигнала. Бакарна фолија се користи у великим количинама у производњи прецизних електронских компоненти. Са напретком модерне производње, потражња за тањим, лакшим, мањим и преносивим електронским производима довела је до ширег спектра примене бакарне фолије.
Ваљана бакарна фолија се назива RA бакарна фолија. То је бакарни материјал који се производи физичким ваљањем. Због свог производног процеса, RA бакарна фолија има сферну структуру изнутра. И може се подесити на меко и тврдо стање коришћењем процеса жарења. RA бакарна фолија се користи у производњи висококвалитетних електронских производа, посебно оних који захтевају одређени степен флексибилности материјала.
Електролитичка бакарна фолија се назива ЕД бакарна фолија. То је материјал од бакарне фолије који се производи поступком хемијског таложења. Због природе производног процеса, електролитичка бакарна фолија има стубасту структуру изнутра. Процес производње електролитичке бакарне фолије је релативно једноставан и користи се у производима који захтевају велики број једноставних процеса, као што су штампане плоче и негативне електроде литијумских батерија.
РА бакарна фолија и електролитичка бакарна фолија имају своје предности и мане у следећим аспектима:
РА бакарна фолија је чистија у погледу садржаја бакра;
РА бакарна фолија има боље укупне перформансе од електролитичке бакарне фолије у погледу физичких својстава;
Постоји мала разлика између две врсте бакарне фолије у погледу хемијских својстава;
Што се тиче трошкова, ED бакарна фолија је лакша за масовну производњу због релативно једноставног процеса производње и јефтинија је од каландриране бакарне фолије.
Генерално, RA бакарна фолија се користи у раним фазама производње производа, али како производни процес постаје зрелији, ED бакарна фолија ће преузети примат како би се смањили трошкови.
Бакарна фолија има добру електричну и топлотну проводљивост, а такође има и добра својства заштите електричних и магнетних сигнала. Због тога се често користи као медијум за електричну или топлотну проводљивост у електронским и електричним производима или као заштитни материјал за неке електронске компоненте. Због привидних и физичких својстава бакра и легура бакра, користе се и у архитектонској декорацији и другим индустријама.
Сировина за бакарну фолију је чисти бакар, али сировине су у различитим стањима због различитих производних процеса. Ваљана бакарна фолија се генерално прави од електролитичких катодних бакарних лимова који се топе, а затим ваљају; Електролитичка бакарна фолија захтева да се сировине ставе у раствор сумпорне киселине ради растварања као што је бакарна купка, онда је склонија употреби сировина као што су бакарне сачме или бакарна жица ради бољег растварања сумпорном киселином.
Јони бакра су веома активни у ваздуху и лако реагују са јонима кисеоника у ваздуху, формирајући оксид бакра. Површину бакарне фолије третирамо антиоксидацијом на собној температури током производног процеса, али то само одлаже време када ће бакарна фолија оксидовати. Стога се препоручује да се бакарна фолија употреби што је пре могуће након распакивања. Неискоришћену бакарну фолију чувајте на сувом, светлосно заштићеном месту, даље од испарљивих гасова. Препоручена температура складиштења бакарне фолије је око 25 степени Целзијуса, а влажност ваздуха не сме прећи 70%.
Бакарна фолија није само проводљив материјал, већ и најисплативији индустријски материјал који је доступан. Бакарна фолија има бољу електричну и топлотну проводљивост од обичних металних материјала.
Бакарна фолија је генерално проводљива на бакарној страни, а лепљива страна се такође може учинити проводљивом стављањем проводљивог праха у лепак. Стога, приликом куповине, потребно је да потврдите да ли вам је потребна једнострана проводљива бакарна фолија или двострана проводљива бакарна фолија.
Бакарна фолија са благом површинском оксидацијом може се уклонити алкохолним сунђером. Ако је у питању дуготрајна оксидација или оксидација велике површине, потребно је уклонити је чишћењем раствором сумпорне киселине.
CIVEN Metal има бакарну фолијску траку посебно за витраж која је веома једноставна за употребу.
У теорији, да; међутим, пошто се топљење материјала не врши у вакуумском окружењу и различити произвођачи користе различите температуре и процесе обликовања, у комбинацији са разликама у производним окружењима, могуће је да се различити елементи у траговима помешају са материјалом током обликовања. Као резултат тога, чак и ако је састав материјала исти, могу постојати разлике у боји материјала код различитих произвођача.
Понекад, чак и код материјала од бакарне фолије високе чистоће, површинска боја бакарних фолија које производе различити произвођачи може да варира у тамном светлу. Неки људи верују да тамније црвене бакарне фолије имају већу чистоћу. Међутим, то није нужно тачно јер, поред садржаја бакра, глаткоћа површине бакарне фолије такође може изазвати разлике у боји које људско око опажа. На пример, бакарна фолија са високом глаткоћом површине имаће бољу рефлективност, чинећи да боја површине изгледа светлија, а понекад чак и беличаста. У стварности, ово је нормална појава за бакарну фолију са добром глаткоћом, што указује да је површина глатка и да има малу храпавост.
Електролитичка бакарна фолија се производи хемијском методом, тако да површина готовог производа не садржи уље. Насупрот томе, ваљана бакарна фолија се производи физичким поступком ваљања и током производње, механичко уље за подмазивање са ваљака може остати на површини и унутар готовог производа. Стога су неопходни накнадни процеси чишћења површине и одмашћивања како би се уклонили остаци уља. Ако се ови остаци не уклоне, могу утицати на отпорност површине готовог производа на љуштење. Посебно током ламинације на високим температурама, унутрашњи остаци уља могу процурити на површину.
Што је већа површинска глаткоћа бакарне фолије, то је већа рефлективност, која голим оком може изгледати беличасто. Већа површинска глаткоћа такође незнатно побољшава електричну и топлотну проводљивост материјала. Ако је касније потребан процес премазивања, препоручљиво је што је више могуће бирати премазе на бази воде. Премази на бази уља, због своје веће површинске молекуларне структуре, вероватније је да ће се љуштити.
Након процеса жарења, побољшава се укупна флексибилност и пластичност материјала бакарне фолије, док се његова отпорност смањује, што повећава његову електричну проводљивост. Међутим, жарени материјал је подложнији огреботинама и удубљењима када дође у контакт са тврдим предметима. Поред тога, мале вибрације током процеса производње и транспорта могу проузроковати деформацију материјала и стварање утискивања. Стога је потребна додатна пажња током накнадне производње и обраде.
Пошто тренутни међународни стандарди немају тачне и јединствене методе испитивања и стандарде за материјале дебљине мање од 0,2 мм, тешко је користити традиционалне вредности тврдоће за дефинисање меког или тврдог стања бакарне фолије. Због ове ситуације, професионалне компаније за производњу бакарне фолије користе затезну чврстоћу и издужење да би одразиле меко или тврдо стање материјала, уместо традиционалних вредности тврдоће.
Жарена бакарна фолија (меко стање):
- Мања тврдоћа и већа дуктилностЛако се обрађује и обликује.
- Боља електрична проводљивостПроцес жарења смањује границе зрна и дефекте.
- Добар квалитет површинеПогодно као подлога за штампане плоче (PCB).
Полутврда бакарна фолија:
- Средња тврдоћаИма извесну способност задржавања облика.
- Погодно за примене које захтевају одређену чврстоћу и крутостКористи се у одређеним врстама електронских компоненти.
Тврда бакарна фолија:
- Већа тврдоћаНије лако деформишуће, погодно за примене које захтевају прецизне димензије.
- Нижа дуктилностЗахтева више пажње током обраде.
Затезна чврстоћа и издужење бакарне фолије су два важна показатеља физичких перформанси који имају одређени однос и директно утичу на квалитет и поузданост бакарне фолије. Затезна чврстоћа се односи на способност бакарне фолије да се одупре кидању под дејством затезне силе, обично изражена у мегапаскалима (MPa). Издужење се односи на способност материјала да се подвргне пластичној деформацији током процеса истезања, изражено у процентима.
Затезна чврстоћа и издужење бакарне фолије су под утицајем и дебљине и величине зрна. Да би се описао овај ефекат величине, мора се увести бездимензионални однос дебљине и величине зрна (T/D) као упоредни параметар. Затезна чврстоћа варира различито у различитим опсезима односа дебљине и величине зрна, док се издужење смањује са смањењем дебљине када је однос дебљине и величине зрна константан.