Бакарна фолија, овај наизглед једноставан ултра-танки лист бакра, има врло деликатан и сложен процес производње. Овај поступак углавном укључује екстракцију и рафинирање бакра, производње бакрене фолије и корака након прераде.
Први корак је екстракција и рафинирање бакра. Према подацима из Геолошког истраживања Сједињених Држава (УСГС), глобална производња бакрене руде достигла је 20 милиона тона у 2021. години (УСГС, 2021). Након вађења бакрене руде, кроз кораке попут дробљења, брушења и флотације, може се добити бакрени концентрат са око 30% садржаја бакра. Ови бакарни концентрисани затим пролазе поступак рафинирања, укључујући топљење, претварање и електролизу, на крају дајући електролитички бакар са чистоћом чак 99,99%.
Затим долази производни процес бакарске фолије, који се може поделити на две врсте у зависности од начина производње: електролитичка бакарна фолија и ваљана бакарна фолија.
Електролитичка бакарна фолија се врши путем електроличког процеса. У електролитичкој ћелији, бакрени анод постепено се раствара под деловањем електролита и бакрене јоне, покреће струју, крећу се према катоди и формирају бакрене депозите на површини катоде. Дебљина електролитичке бакрене фолије обично се креће од 5 до 200 микрометара, што се може прецизно контролисати у складу са потребама штампане плоче (ПЦБ) технологије (ИУ, 1988).
С друге стране, ваљана бакарна фолија је израђена механички. Полазећи од бакрене листе дебљине неколико милиметара, постепено је разређен ваљањем, на крају производња бакрене фолије дебљином на нивоу микрометра (Цоомбс ЈР., 2007). Ова врста бакрене фолије има глатку површину од електролитичке бакрене фолије, али њен производни процес троши више енергије.
Након што се производи бакарна фолија, обично је потребно проћи пост-обраду, укључујући жарења, површинску обраду итд., Да би побољшала своје перформансе. На пример, жарење може побољшати дуктипу и жилавост бакра фолије, док површински третман (попут оксидације или премаза) може побољшати отпорност на корозију и лепљење бакрене фолије.
Укратко, иако је производни и производни процес бакра фолије сложени, производња производа има дубок утицај на наш модерног живота. Ово је манифестација технолошког напретка, трансформација природних ресурса у високотехнолошке производе кроз прецизне технике производње.
Међутим, процес производње бакрене фолије такође доноси неке изазове, укључујући потрошњу енергије, утицај на животну средину, итд. Према извештају, производња од 1 тона бакра потребна је око 220ГЈ енергије и ствара 2,2 тоне емисије угљен-диоксида (Нортхеи ет ал., 2014). Стога морамо пронаћи ефикасније и еколошки прихватљивије начине за производњу бакра фолије.
Једно могуће решење је употреба рециклираног бакра за производњу бакарних фолија. Извештава се да потрошња енергије производње рециклираног бакра је само 20% основног бакра и смањује експлоатацију ресурса бакрене руде (УНЕП, 2011). Поред тога, уз напредовање технологије можемо развити ефикасније и енергетске технике за производњу бакарних фолија, додатно смањујући њихов утицај на животну средину.
Закључно, производни и производни процес бакра ФОИЛ-а је технолошко поље пуно изазова и могућности. Иако смо постигли значајан напредак, још увек постоји много посла који би се осигурало да бакарна фолија може да испуни наше свакодневне потребе док штити наше окружење.
Вријеме поште: ЈУЛ-08-2023