Електролитичка бакарна фолија, стубасто структурирана метална фолија, генерално се сматра производњом хемијским методама, а њен процес производње је следећи:
Растварање:Бакарни лим од електролитичке сировине се ставља у раствор сумпорне киселине да би се добио раствор бакар сулфата.
↓
Формирање:Метална ваљак (обично титанијумски ваљак) се напаја и ставља у раствор бакар сулфата да се ротира, наелектрисани метални ваљак ће адсорбовати јоне бакра из раствора бакар сулфата на површину осовине ваљка, стварајући тако бакарну фолију. Дебљина бакарне фолије је повезана са брзином ротације металног ваљка, што се брже ротира, то је тања генерисана бакарна фолија; обрнуто, што је спорије ротира, то је дебља. Површина бакарне фолије генерисане на овај начин је глатка, али у зависности од тога што бакарна фолија има различите површине са унутрашње и спољашње стране (једна страна ће бити повезана са металним ваљцима), две стране имају различиту храпавост.
↓
Огрубљивање(опционо): Површина бакарне фолије је храпава (обично се бакарни прах или кобалт-никл прах прска по површини бакарне фолије, а затим очвршћава) како би се повећала храпавост бакарне фолије (ради јачања њене чврстоће на љуштење). Сјајна површина се такође третира оксидационим третманом на високој температури (галванизација слојем метала) како би се повећала способност материјала да ради на високим температурама без оксидације и промене боје.
(Напомена: Овај поступак се генерално изводи само када је потребан такав материјал)
↓
Резањеили сечење:Бакарна фолија се сече или пресеца на потребну ширину у ролнама или листовима према захтевима купца.
↓
Тестирање:Исеците неколико узорака са готове ролне за испитивање састава, затезне чврстоће, издужења, толеранције, чврстоће на љуштење, храпавости, завршне обраде и захтева купаца како бисте осигурали да је производ квалификован.
↓
Паковање:Готове производе који испуњавају прописе спакујте у серијама у кутије.
Време објаве: 16. август 2021.