<ИМГ Хеигхт = "1" ширина = "1" стиле = "дисплеј: нема" срц = "хттпс: //ввв.фацебоок.цом/тр? ид = 1663378561090394 & вет = пагевиев & нОСцрипт = 1" /> Новости - Процес производње бакра ФОИЛ-а у фабрици

Процес производње бакра у фабрици

Са високом привлачношћу у широком распону индустријских производа, бакар се посматра као веома свестран материјал.

Бакрене фолије производе се врло специфичним производним процесима у млину фолије која укључује и топла и хладно ваљање.

Упоредо са алуминијумом, бакар се широко примењује у индустријским производима као веома свестрани материјал међу обојеним металним материјалима. Посебно последњих година потражња за бакарном фолијом порасла је за електронске производе, укључујући мобилне телефоне, дигиталне фотоапарате и ИТ уређаје.

Израда фолије

Танке бакрене фолије произведене су или електродепозицијом или ваљањем. За електродепозициони бакар високог разреда мора се растворити у киселини да би се створило бакар електролит. Ово раствор електролита је пумпано у делимично уроњене, ротирајуће бубњеве који се налазе електрично. На овим бубњевима танки филм бакра је електродета. Овај процес је такође познат као оплозија.

У електродепозираном процесу производње бакра бакрене фолије депонује се на ротирајућем бубњу титанијума са бакреног раствора у којем је повезан на извор напона ДЦ-а. Катода је причвршћена на бубањ и анод је потопљен у раствор бакарног електролита. Када се примењује електрично поље, бакар се депонује на бубњу док се ротира на врло спором темпу. Бакрена површина на страни бубња је глатка док је супротна страна груба. Спорија брзина бубња, дебљи бакар добија и обрнуто. Бакар се привлачи и накупља на катодној површини бубња титанијум. Мат и бубњарска страна бакрене фолије пролазе кроз различите циклусе третмана тако да бакар може бити погодан за израду ПЦБ-а. Третмани побољшавају пријањање између бакра и диелектричног преплета током процеса ламинирања бакра. Још једна предност третмана је да делује као антитранска средства успоравањем оксидације бакра.

3
6
5

Слика 1:ЕЛЕЦТРОДЕПОСИТЕД ЦОППЕР ПРОИЗВОДЊА ПРОЦЕСФИГУРЕ 2 илуструје производне процесе ваљаних бакарних производа. Опрема за ваљање отприлике је подељена у три врсте; Наиме, вруће ваљање млинови, хладно ваљање и фолији.

Завојнице танких фолија формирају се и пролазе наредно хемијско и механичко лечење док се не формирају у њихов коначни облик. Шематски преглед котрљајућих процеса бакрених фолија је дат је на слици 2. Блок ливеног бакра (приближне димензије: 5МКС1МКС130ММ) загрева се до 750 ° Ц. Затим је вруће обртно разкретљиво у неколико корака до 1/10 оригиналне дебљине. Пре прве хладноће котрљају ваге које потичу из топлотног третмана преносе се глодањем. У поступку хладног коњања дебљина се своди на око 4 мм, а листови се формирају на завојнице. Процес се контролише на такав начин да материјал постаје дуже и не мења своју ширину. Како се листови не могу даље формирати у овој држави (материјал се повећава опсежно) они се пролазе на топлотној обради и загревају се на око 550 ° Ц.


Вријеме поште: август-13-2021