Са великом привлачношћу у широком спектру индустријских производа, бакар се посматра као веома свестран материјал.
Бакарне фолије се производе веома специфичним производним процесима у фабрици фолије који обухвата и топло и хладно ваљање.
Заједно са алуминијумом, бакар се широко примењује у индустријским производима као веома свестран материјал међу материјалима од обојених метала.Нарочито последњих година, потражња за бакарном фолијом је у порасту за електронске производе укључујући мобилне телефоне, дигиталне камере и ИТ уређаје.
Израда фолије
Танке бакарне фолије се производе или електродепозицијом или ваљањем.За електродепозицију бакар високог квалитета мора бити растворен у киселини да би се добио бакарни електролит.Овај раствор електролита се пумпа у делимично уроњене, ротирајуће бубњеве које су електрично напуњене.На ове бубњеве је електродепонован танак слој бакра.Овај процес је такође познат као полагање.
У процесу производње бакра са електродепоновањем, бакарна фолија се наноси на ротирајући бубањ од титанијума из раствора бакра где је повезана са извором једносмерног напона.Катода је причвршћена за бубањ, а анода је потопљена у раствор бакарног електролита.Када се примени електрично поље, бакар се таложи на бубњу док се ротира веома споро.Бакарна површина на страни бубња је глатка док је супротна страна храпава.Што је брзина бубња мања, бакар постаје дебљи и обрнуто.Бакар се привлачи и акумулира на површини катоде титанијумског бубња.Мат и бубањ страна бакарне фолије пролазе кроз различите циклусе третмана тако да бакар може бити погодан за производњу ПЦБ-а.Третмани побољшавају приањање између бакра и диелектричног међуслоја током процеса ламинације обложеног бакром.Још једна предност третмана је да делују као агенси против тамњања успоравајући оксидацију бакра.
Слика 1:Процес производње електродепонованог бакра Слика 2 илуструје процесе производње ваљаних производа од бакра.Опрема за ваљање је грубо подељена у три врсте;наиме, топле ваљаонице, хладне ваљаонице и творнице фолије.
Намотаји танких фолија се формирају и подвргавају се накнадној хемијској и механичкој обради док се не формирају у свој коначни облик.Шематски приказ процеса ваљања бакарних фолија дат је на слици 2. Блок ливеног бакра (приближне димензије: 5мк1мк130мм) се загрева до 750°Ц.Затим се реверзибилно вруће ваља у неколико корака до 1/10 првобитне дебљине.Пре првог хладног ваљања, љуспице које настану термичком обрадом одстрањују се млевењем.У процесу хладног ваљања дебљина се смањује на око 4 мм и лимови се формирају у котур.Процес се контролише тако да се материјал само продужава и не мења ширину.Како се листови не могу даље формирати у овом стању (материјал је у великој мери очврснуо), они пролазе термичку обраду и загревају се на око 550°Ц.
Време поста: 13.08.2021