Класификација ЕД ЦОППЕР ФОИЛ:
1. Према перформансама, ЕД бакарна фолија може се поделити у четири врсте: СТД, ХД, ХТЕ и Анн
2 према површинским тачкама,Ед бакра фолијаМоже се поделити у четири врсте: без површинског третмана и не спречавају рђу, површински третман антикорозије, једнократне прераде антикорозије и двоструко бављење превенцијом корозије.
Из правца дебљине, номинална дебљина мања од 12 уМ је танка електролитичка бакарна фолија. Да би се избегла грешка у мерењу дебљине, а тежина по јединици подручја је изражена као што је универзална електролитичка бакарна фолија са 18 и 35 уМ, његова јединствена тежина која одговара 153 и 305 г / м2. Стандарди квалитета бакра бакра, укључујући чистоће електролитичке бакрене фолију, отпорност, чврстоћа, издужење, способност заваривања, порозност, храпавост површине итд.
3.Ед бакра фолијаМоже се поделити у производњу производње припреме електролитичког раствора, електролизе и накнадне обраде у складу са технологијом електроличке производње бакра.
Припрема електролита:
Прво ставите чистоћу већу од 99,8% бакарног материјала након одмашћивог резервоара у бакар растворен; Затим кухате са мешањем сумпорне киселине и добијамо растворени бакарни сулфат. Ставите бакар сулфат у резервоар када концентрација достигне захтеве. Доћи ће систем циркулације решења кроз цевовод и резервоар пумпе и ћелијски уницом. Након што је циркулација раствора стабилна, може напајати ћелију електролизе. Електролит је било потребно додавање одговарајуће количине површински активне вредности како би се осигурало вредностима за честице, кристално оријентацију, храпавост, порозност и други показатељи.
Процес електрода и електролизе
Катода електролизе је ротирајући бубањ, зван катодни ролл. А такође може да користи доступну мобилну металну траку без главе као катоду. Почиње депоновано на бакарној катоди након снаге. Стога ширина точка и појаса одређује ширину електролитичке бакрене фолије; и ротирање или кретање брзине одређује дебљину електролитичке бакрене фолије. Бакар депоновани на катоду се непрекидно огуљају, чисте, суше, сечење, окупљање и тестирање након третмана који је послат успешним подносиоцима захтева. Анод електролизе је нерастворљив од олова или оловна легура.
Параметар процеса није само повезан са брзином електролизе катоде, већ и са раствором електролита или концентрације, температуре, густине струје катоде током електролизе.
Спиннинг витанијум катоде:
Због титанијума има високу хемијску стабилност и велику чврстоћу. Лако огуља са површине ролне и мале порозности за електролитичку бакру фолију. Титанијум Катода у електролитном процесу производиће пасивни феномен, стога захтевајући редовно чишћење, брушење, полирање, никл, хромирање. Такође се могу додати и инхибитори корозије, као што су нитро или азотна ароматична или алифачка једињења електролиту, а стопа пасивације успорава титанијум катоде. А Неку компанију користе катоду од нехрђајућег челика да би смањили трошкове.
Вријеме поште: Јан-09-2022