Класификација ЕД бакарне фолије:
1. Према перформансама, ЕД бакарна фолија се може поделити на четири типа: СТД, ХД, ХТЕ и АНН
2. Према тачкама површине,ЕД бакарна фолијамогу се поделити у четири типа: без површинске обраде и без спречавања рђе, површинске обраде против корозије, једностране обраде антикорозивне и двоструке заштите од корозије.
Из правца дебљине, номинална дебљина мања од 12 μм је танка електролитичка бакарна фолија.Да би се избегла грешка у мерењу дебљине, а тежина по јединици површине је изражена као универзална бакарна електролитичка фолија од 18 и 35 μм, чија појединачна тежина одговара 153 и 305 г/м2.Стандарди квалитета ЕД бакарне фолије, укључујући чистоћу електролитичке бакарне фолије, отпорност, чврстоћу, издужење, способност заваривања, порозност, храпавост површине, итд.
3.ЕД бакарна фолијаможе се поделити на производни процес припреме електролитског раствора, електролизу и накнадну обраду према технологији производње електролитичке бакарне фолије.
Припрема електролита:
Прво ставите чистоћу већу од 99,8% бакарног материјала након одмашћивања резервоара у растворени бакар;затим кување са сумпорном киселином уз мешање и добија се растворен бакар сулфат.Ставите бакар сулфат у резервоар када концентрација достигне захтев.Доћи ће систем за циркулацију раствора кроз цевовод и резервоар пумпе и ћелију Уницом.Након што је циркулација раствора стабилна, може напајати ћелију за електролизу.Електролиту је било потребно додати одговарајућу количину сурфактанта да би се обезбедиле вредности бакра у честицама, оријентација кристала, храпавост, порозност и други индикатори.
Процес електрода и електролизе
Катода за електролизу је ротирајући бубањ, назван катодна ролна.Такође може да користи доступну мобилну металну траку без главе као катоду.Почиње да се депонује на бакарној катоди након напајања.Дакле, ширина точка и каиша одређује ширину електролитичке бакарне фолије;а брзина ротације или кретања одређује дебљину електролитичке бакарне фолије.Бакар таложен на катоди се континуирано љушти, чисти, суши, сече, намотава и тестира након третмана који се шаље успешним кандидатима.Анода за електролизу је нерастворљива у олову или легури олова.
Процесни параметар није повезан само са брзином електролизе катоде, већ и са раствором електролита или концентрацијом, температуром, густином струје катоде током електролизе.
Титанијумски катодни ваљак који се окреће:
Због тога што титанијум има високу хемијску стабилност и високу чврстоћу.Лако се љушти са површине ролне и има малу порозност за електролитичку бакарну фолију.Титанијумска катода у електролитском процесу ће произвести пасивни феномен, стога захтева редовно чишћење, брушење, полирање, никл, хром.Инхибитори корозије се такође могу додати, као што су нитро или азотна ароматична или алифатична једињења у електролит, брзина пасивације успорава титанијумску катоду. Такође неке компаније користе катоду од нерђајућег челика да смање трошкове.
Време поста: Јан-09-2022